海德体育:新疆炉衬料的筑炉方法
一、这里介绍的是:生产的石英质酸性干式炉衬捣打料。此材料系预混合了的干式捣打混合料。根据需要已配制好粘结剂、抗裂剂、稳定剂的含量,、用户可直接投入使用。注意:(用户使用时不得加任何材料和水)。此产品适用于、中频电炉熔炼灰口铁、白口铁、普碳钢、高锣钢、高铬钢、合金钢、粒子钢、水洗料、铜、铝等材料。
二、筑炉、烘炉和烧结工艺
干式打结炉衬前,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉布,铺设时手工平整压实各层材料。
打结炉底:炉底厚约200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时石英砂产生位移。
打节炉壁:炉衬它的板材厚度为90mm-120mm,分批次下载自吸式打节料,全棉布料匀,人工成本湿地填料它的板材厚度并不太于60 mm,打节1分之五钟(人工成本打节),难寻与自感应器器圈上缘分散对齐。在打节完后坩埚模不抽出,吹干和煅烧时起自感应器器蒸汽烧水反应。如要抽出坩埚模,在打节炉壁之间把坩埚模内壁包2-3层报刊用胶带纸缠紧,打节完炉壁回升到900度是报刊起烟后急剧抽出坩埚模,用乘以坩埚模内直径10-15Cm 角度与炉口平的铁桶加铁销作吹干 煅烧时起自感应器器蒸汽烧水反应。