新疆炉衬料的筑炉方法

发布日期：2020-12-18 作者：点击：

一、这里介绍的是：生产的石英质酸性干式炉衬捣打料。此材料系预混合了的干式捣打混合料。根据需要已配制好粘结剂、抗裂剂、稳定剂的含量，、用户可直接投入使用。注意：（用户使用时不得加任何材料和水）。此产品适用于、中频电炉熔炼灰口铁、白口铁、普碳钢、高锣钢、高铬钢、合金钢、粒子钢、水洗料、铜、铝等材料。

　　二、筑炉、烘炉和烧结工艺

　　干式打结炉衬前，首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉布，铺设时手工平整压实各层材料。

　　打结炉底：炉底厚约200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。

　　炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时石英砂产生位移。

　　结扣炉壁：炉衬重量为90mm-120mm，分次倒入干试结扣料，棉麻布料一致，组合填料重量太不大于60 mm，结扣1分之五钟（人工客服电话结扣），一直到与自感受到式圈上缘分散对齐。在结扣完后坩埚模不取下，吹干和煅烧时起自感受到式高温帮助。假若要取下坩埚模，在结扣炉壁以前把坩埚模内壁包2-3层旧报纸杂志用粘胶带缠紧，结扣完炉壁回温到900度是旧报纸杂志烧焦后在短时间内取下坩埚模，用不大于坩埚模尺寸10-15公分后宽度与炉口平的铁桶加铁销是吹干煅烧时起自感受到式高温帮助。

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